自从去年6月份开始，先研发轴承、丝杆等核心零部件的特种钢材，接着伺服电机、数控系统等等，才真正转入金属3D增材设备的研发。</p>try{ggauto();} catch(ex){}
一年多时间，真的很快，也是在星海集团强悍的研发能力和制造能力上。</p>
每每有新的研发项目，需要用到加工某个零部件时，都要优先进行生产，只要有图纸，原材料备好，一般两三天内，甚至一两个小时内就能加工出来，效率非常快。</p>
除去研发成本，星海集团金属3D增材设备的制造成本不算高，估计就是二三十万一台就行了。</p>
原材料粉末也是自己生产加工的，假如是不锈钢粉末，用不着五六百块钱一公斤，每公斤150元就足够了。</p>
也就是说，每加工一公斤不锈钢重的零部件，实际成本只需要两三百元而已。</p>
若能够大批量制造，成本还会降低，研发成本均摊到每台设备上后，综合成本也不会很高。</p>
别的厂家加工一公斤不锈钢成本在2500-10000元，真正代加工价还要加倍，达到5000元以上，这个价格不是一般公司能够承受得了。</p>
昂贵的加工价格，加工效率慢，也是阻碍了金属3D增材技术的发展。</p>
当然，就算星海集团的金属3D增材设备牛比，也是无法代替传统机加工业，只有加工复杂结构产品时，它才有价值。</p>
7月4日，沐阳处理完月初的文件后，来到金属3D增材实验室。</p>
一台金属3D增材设备前，玻璃隔窗内，三个激光枪在快速地移动，没有干涉，枪头那喷出几道金黄色的激光线。</p>
如果熟悉金属3D增材设备，会发现星海集团的设备在加工过程中竟然没有什么火花。</p>
沐阳走进来观察，设备旁边的几个员工看到他后纷纷打招呼。</p>
“董事长，您好！”</p>
“嗯，里面加工的是什么东西？”</p>
一名员工恭敬地回道：“李刚说市场上制造的婴儿车不怎么样，要不太重，要不太轻强度不够，于是我们设计了一个婴儿车，骨架和轮毂用高强度钛合金材料制造，强度足够，然后再定制一些材料，做成一个可以放两个孩子的电动助力婴儿车，送给董事长。”</p>
“哦，有心了，谢谢。”沐阳点头微笑，“市场上的婴儿车的确不怎么样。”</p>
“嘿嘿，就怕董事长你不喜欢，而且制造成本也不低。”</p>
“没事，也可以多弄点航空上有用的产品。从电机项目部门拿图纸优化一下，一些结构用3D打印，看看能减轻多少重量。我们制造这个设备也是为了结构轻量化，只有不断地尝试制造不一样的产品，才会发现问题。”沐阳不阻止员工瞎搞这些，只要有意义，把工作做完就行。</p>
沐阳观察了一会，项目经理看到他，走过来跟他汇报情况，也有一些技术问题问他。</p>
“C919的加工进行得怎么样？”沐阳问道，他有一段时间没有关注C919了。</p>
“尺寸不大于1米的零部件，这个月就能加工完成，尺寸过大的，目前在组装一台加工范围达到5米长4米宽3米高的设备，估计月底能调试好就不错了，想要加工完成剩余的部件，估计得8月底了。”</p>
项目经理带沐阳来到一台更大的设备面前，几名员工正在组装调试。</p>
“董事长，我们负责C919的任务，钛合金代加工报价多少？”研发项目经理有必要知道报价情况，知道他们自己研发的东西到底值不值钱，更要知道成加成本问题，知道从哪些细节进行优化，降本增效。</p>
“第一台就不要钱了，就当为国家做贡献，我们也希望C919能够量产；</p>
如果C919未来批量生产，我们就算想为国家做贡献，也要赚钱，钛合金每公斤加工价格三千块，铝合金两千，奥氏体不锈钢一千，对外报价上浮一些，具体报价还得让报价部门详细核算一下，你这边也统计一下数据和加工成本。”</p>
沐阳只是大概算了下，铝合金和钛合金的加工难度大一些，而且密度太小，按照重量收费有些不划算。</p>
钛合金金属3D增材加工的市场价格，精度越高是越贵，但也不能贵得太离谱。</p>
而且金属3D增材，并不是没有代替品，太贵了没有客户愿意代工，宁愿采用传统加工方式。</p>
如果没法加工，那就改变结构设计。</p>
所以，沐阳不打算按照市场价格来，直接按照自己公司的情况，有钱赚就行。</p>
也只有“廉价”，客户才愿意抛弃传统加工方式，为了效率，转为金属3D增材制造。</p>
比如按照C919的空机总重量约42.1吨，金属结构重量占25%-30%，其中铝合金和钛合金估计占15%-20%，有必须采用金属增材制造的铝合金和钛合金重量大概有3-5吨。</p>
如果按照星海集团给上飞公司的金属3D增材加工报价，这架飞机的金属3D增材代加工成本就需要750万-1250万元。</p>
而C919报价为0.9亿美刀，折合6亿多，相对售价而言，近千万不算多，但也不算少了，主要是生产效率快。</p>
只需要三五台设备，如果生产无故障的话，一个月时间内就能完成制造任务，而且优化设计后，重量可轻10%以上。</p>
若是采用传统制造方法，半年时间内都不一定能搞定。</p>
采用金属3D增材制造方法，可以大大缩短生产周期，那几百万近千万元的加工费，根本不是事儿。</p>
只要星海集团愿意降低加工价格，这个市场规模就非常大，只要产能足够，光搞代加工，一年随随便便拿下一百亿美刀的订单。</p>
没错，就是一百亿美刀以上！</p>
按照沐阳给上飞公司的报价，就相当于4万吨金属材料的加工量！</p>
仅需要500-1000台金属增材3D设备，几千名员工。</p>
当然，这只是沐阳的理想估算，或者说，他低估了这个市场，反正有很大搞头。</p>
如果他这么搞，全球所有从事金属3D增材设备的企业多半要倒闭。</p>
卖设备？</p>
在前期，那是不可能的，卖贵了没有客户愿意买，而且买的客户，肯定是同行买回来拆解研究。</p>
每台设备可以产出一千万美刀的产值，卖便宜了，沐阳也不乐意，而且，别人有了这一类设备，加工实力发生质的提升，这类设备就跟光刻机一样，最好自己垄断。</p>
想到这点，沐阳回办公室，让战略部门再好好调研一下。</p>
同时，公司研发金属3D增材设备成功，可以转到下一个研发重点：顶尖数控机床！</p>
工业母机，是时候搞一搞了。</p>
而且，伺服电机和编码器的研发成功，也是时候攻研工业机器人了。</p>
这章节有些硬核，如果发现数据有错，请提出来，老农立刻修改。</p>
今天有验厂工作，事情比较多，耽误了更新</p>
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